1、技术任务本技术是一种矿井通风加热系统，主要解决井口冬季因温度太低可能出现的结冰现象。本技术的实施可将井口通风温度控制在 2℃以上，X防冻，以保证生产安全。本技术采用的核心设备就是高效加热器。在井口旁设置空气加热室，在空气加热室安装空气加热机组，空气加热机组的进风朝向空气加热室的进风窗，出风口通过风道连接将被加热的空气送往井口，并通过自动控制系统使热风与自然风的混合温度保证在 2-5℃之间。

②、自动运行，实现无人值守工业热风器设有智电动温控阀，通过自动调节热媒流量，严格控制出风温度。在电脑控制柜中设有风机变频调节装置，根据混合温度传感器的信号跟踪，自动调节出风风量，使井口通风温度始终在规定的范围内运行。

③、效果卓越由于采用自动智能控制，能耗严格按井口通风要求运行，故而热源耗量仅为采用传统热风炉的 1/2。在传统热风炉热风系统中，由于实行人工控制，操作人员为防止温度过低出现危险，故而， 时常把井口运行温度调节到 5-30℃基至更高，这样能耗就是 2-2.5℃运行工况能耗的 2-3 倍。以山西某年产量 240 万吨的煤矿为例，若采用新型空气加热机组技术，与传统空气加热器相比，每小时X小可节约 20 吨热源，按每吨热源单价为 100 元计算，每年运行时间按 90 天计算，则每年可节约使用费用为：20×100×90×24=4320000 元，出就是说采用工业热风器技术通风设施当年节约的能耗可收回全部的设备投资还绰绰有余，同时还有因变频技术带来的可节约 30%以上的风机电耗。

1、性能稳定、使用安全*由于采用了全自动无人值守一体化的空气加热机组设备，出风温度稳定，使设施通风温度始终在安全工况范围内。故而可以避免在常规空气加热器设计中，因热媒不稳定或传热元件性能衰减而带来的通风温度不稳定的现象，从而消除煤矿巷道冬季结冰现象满足矿井生产安全。

4、自动化控制系统* 由于采用全自动智能控制系统，能耗严格按通风要求运行，高度机电一体化结构，便于安装、维护及管理.* 在传统空气加热器热风系统中，由于实行人工控制，操作人员为防止温度过低出现危险，故而时常把运行温度调节在5℃甚至更高，这样能耗就是2-2.5℃，是运行工况能耗的2-3倍。

* 空气加热机组将传热元件、风机、自动化控制系统，农业生产体系地融为一体，方便了安装、使用及维护，每多台设备共用一套电脑控制柜，根据实际需要自动启动、自动关机、自动交替运行。* 进风温度、出风温度、热媒温度均在控制柜面板上液晶显示，所有参数一目了然，且可以通过R485接口实现信息远传，实现电脑远程监控及手机远程操作一体化，对管理便利。