③、效果卓越由于采用自动智能控制，能耗严格按井口通风要求运行，故而热源耗量仅为采用传统热风炉的 1/2。在传统热风炉热风系统中，由于实行人工控制，操作人员为防止温度过低出现危险，故而， 时常把井口运行温度调节到 5-30℃基至更高，这样能耗就是 2-2.5℃运行工况能耗的 2-3 倍。以山西某年产量 240 万吨的煤矿为例，若采用新型空气加热机组技术，与传统空气加热器相比，每小时X小可节约 20 吨热源，按每吨热源单价为 100 元计算，每年运行时间按 90 天计算，则每年可节约使用费用为：20×100×90×24=4320000 元，出就是说采用工业热风器技术通风设施当年节约的能耗可收回全部的设备投资还绰绰有余，同时还有因变频技术带来的可节约 30%以上的风机电耗。

④、寿命长、整体性能不衰减传统的空气加热器由于导热元件氧化或其它原因，经常出现使用一两年后性能衰减的现象，从而不能正常工作。热风炉也由于闲置期间的氧化腐蚀等原因，性能会随使用时间的推移而衰退，寿命较短，工业热风器的传统换热元件也存在少许工况衰减现象，但其可以通过自控系统自动工调节通风风量来克服，以此保证通风设施的长期安全性。同时工业热风器不像热风炉那样存在二氧化硫的腐蚀， 故而寿命更长。

*由于冬季矿井温度太低，致使巷道可能出现结冰，带来生产安全。我公司为解决这一问题研制了全自动无人值守型空气加热机组，它是矿井通风采暖较为理想设备。空气加热机组可将井筒巷道通风温度控制在2-5℃以上，X防冻，煤矿井下生产安全。

1、性能稳定、使用安全*由于采用了全自动无人值守一体化的空气加热机组设备，出风温度稳定，使设施通风温度始终在安全工况范围内。故而可以避免在常规空气加热器设计中，因热媒不稳定或传热元件性能衰减而带来的通风温度不稳定的现象，从而消除煤矿巷道冬季结冰现象满足矿井生产安全。