1、技术任务本技术是一种矿井通风加热系统，主要解决井口冬季因温度太低可能出现的结冰现象。本技术的实施可将井口通风温度控制在 2℃以上，X防冻，以保证生产安全。本技术采用的核心设备就是高效加热器。在井口旁设置空气加热室，在空气加热室安装空气加热机组，空气加热机组的进风朝向空气加热室的进风窗，出风口通过风道连接将被加热的空气送往井口，并通过自动控制系统使热风与自然风的混合温度保证在 2-5℃之间。

2、本技术的X势及特点①、性能稳定，使用安全由于本技术采用了高度自动化和一体化的工业热风器为核心设备，出风温度恒定，且严格按X安全标准自动调节热风风量，使设施通风温度始终在安全工况范围内，故而可以避免在常规空气加热器技术设计中，因热媒不稳定或传热元件性能衰减而带来的井口通风温度不达标的现象，从而消除生产的安患。

③、效果卓越由于采用自动智能控制，能耗严格按井口通风要求运行，故而热源耗量仅为采用传统热风炉的 1/2。在传统热风炉热风系统中，由于实行人工控制，操作人员为防止温度过低出现危险，故而， 时常把井口运行温度调节到 5-30℃基至更高，这样能耗就是 2-2.5℃运行工况能耗的 2-3 倍。以山西某年产量 240 万吨的煤矿为例，若采用新型空气加热机组技术，与传统空气加热器相比，每小时X小可节约 20 吨热源，按每吨热源单价为 100 元计算，每年运行时间按 90 天计算，则每年可节约使用费用为：20×100×90×24=4320000 元，出就是说采用工业热风器技术通风设施当年节约的能耗可收回全部的设备投资还绰绰有余，同时还有因变频技术带来的可节约 30%以上的风机电耗。

进风温度、出风温度、井口温度、热媒温度均在控制柜面板上液晶显示，所有参数一目了然，且可以通过预留信息端口实现信息远传，实现电脑远程监控，对管理极为便利。每个井口多台设备共用一套电脑控制柜，根据实际需要自动启动、自动关机、自动交替运行。

1、性能稳定、使用安全*由于采用了全自动无人值守一体化的空气加热机组设备，出风温度稳定，使设施通风温度始终在安全工况范围内。故而可以避免在常规空气加热器设计中，因热媒不稳定或传热元件性能衰减而带来的通风温度不稳定的现象，从而消除煤矿巷道冬季结冰现象满足矿井生产安全。

2、自动运行，实现无人值守*空气加热机组设有智能电动温控系统，通过自动调节蒸汽（热水）流量，严格控制出风温度。在电脑控制柜中设有风机变频调节装置，根据混合风温度传感器，自动调节出风风量，使通风温度始终在规定的范围内运行。